GH1016 的探伤，抽检比例按什么定
质保书上无损检测那一栏，GH1016 铁基固溶强化高温合金的件常常只写着超声检测合格，后面没有比例、没有验收级别，也没有缺陷处置口径，这一行在薄壁件上几乎等于没写。抽检比例按件定还是按批定、要不要与缺陷率联动，落到文件上就是三行字：手段、比例、判废级别。
那一栏缺的是三样东西
缺比例，是缺了抽多少的依据；缺验收级别，是缺了判到哪一档算合格的口径；缺缺陷处置，是缺了超出一处以后怎么办。三样凑齐，无损检测这一栏才构成一个能执行的条款，只写合格两个字，双方对合格的理解可以完全不同。
薄壁件上这个问题更突出。板厚小、缺陷回波幅度低，同一处缺陷在不同设备与不同探头角度下的读数差异明显，没有级别与处置口径，现场只能凭经验放行。
按件还是按批：先给件分级
抽检比例的定法，头一步不是算数，是把件按失效后果分级。承压、承力、形状复杂焊道多的件，一处未焊透就可能整件报废，这类件按件检，比例往 100 % 走；结构件与隔热件，缺陷扩展的后果有限，可以按批抽。
分批的方式同时要定：按炉批分，按热处理批分，还是按交付批分。按炉批抽能反映冶炼与轧制的分散，按热处理批抽能反映固溶与冷却的分散。
薄板与筒体用的手段不同
薄板件常用的手段是超声与渗透，筒体与环焊缝则要加射线。板厚在几个毫米的薄板上，超声的盲区与近场效应要让探头频率跟着调，调不好，缺陷与噪声在显示上分不开；渗透检测看的是表面开口缺陷，焊道打磨不到位的部位会给出成片显示。
手段选定以后，比例才有意义。同一批件换一种检测手段，原来的比例就不再对应同一个风险，文件里写比例时要把手段一起写，只写抽 20 % 而不写用什么检，等于没定。用途落在航空发动机燃烧室、加力筒体、燃气轮机高温板材构件与炉用耐热件上，GH1016 应用工况与替代方向都指向薄壁焊接结构，缺陷的后果也跟着这一类形状走。
比例与缺陷率怎么挂钩
比例的松紧跟着缺陷率走。新供方、新炉批、新工艺的头几批，缺陷率的底数不明，比例要按偏严的一档取；连续几批未发现超标缺陷，比例可以逐级放宽，放宽的幅度与周期写进文件，别口头说一句就改。
放宽不等于取消。放宽到某个比例之后，改成固定周期抽检，每个周期取一次样本，这样中间某个炉批出了偏差，也能在周期内被抓到。GH1016 力学性能指标给的是抗拉不低于 720 MPa、延伸率不低于 35 %，这两个数是完好截面的口径；探伤要管的是截面里有没有不该有的东西，两件事各自成立，不能互相替代。
首件、首批与批产三段怎么拉开
头一件先做全检，目的不是统计缺陷率，是确认工艺能否做出合格件，同时把探伤参数与人工判读的基准定下来。首批按偏严的比例抽，抽检结果用来修工艺参数与判定基准；进入批产之后再把比例放到约定的一档。
三段的比例写在同一张表上，附上从一段进到下一段的触发条件，比如连续三批未发现超标缺陷、工艺参数没有变更。触发条件不写，比例的调整就变成人情。GH1016 热处理与交货状态这两栏在资料里只到牌号与类别这一层，固溶与交货态的具体写法要按所执行标准的规定值补上，这一栏不定，探伤排在固溶前还是固溶后也定不下来。
抽检不合格时扩检怎么扩
抽到一件不合格，先停线，再定扩检范围。扩检的起点是同一炉批、同一热处理批的全部件，再往外扩到同一工艺、同一班次的批次。扩检不是把比例调大一档继续抽，而是把这一批改成全检。
同一条缺陷重复出现在同一部位，说明问题在工序而不在料，扩检范围要跟着工序走：同一工装、同一焊工、同一道次的件一起查。缺陷位置分散，才回到料与炉批上去查。
扩检合格也不等于全批合格
全检合格只说明检过的那一批没有超标缺陷，不说明下一批同样干净。把全检的结论写进下一批的验收依据，是抽检比例被架空的一种方式。
全检之后要留三样：缺陷图谱、判读人员的资格记录、本批探伤参数的原始设置。同一部位再出缺陷，有这三样才能判断是同一类问题复发。
成分与工艺里哪几栏让探伤更必要
GH1016 是 GH1015 的改进型，钨与钼的含量整体上移，氮含量也提高，这几栏在熔炼与轧制时都更易带来偏析与带状组织。文件上的旧写法是 GH16，两个写法指的是同一支料，验收单上写哪一种都要落到同一个代号。哪几栏要盯，把 GH1016 化学成分与牌号对照摊开就能看清。
钨 5.00 至 6.00
钼 2.60 至 3.30
铌 0.90 至 1.40
铬 19.0 至 22.0
镍 32.0 至 36.0
碳 不大于 0.08
合金元素总量高，铸态偏析在后续加工中未必能完全消除，带状组织在超声上给出的显示与真实缺陷相近，判读时会把组织当成缺陷，也会把缺陷当成组织。这也是薄板件要把探伤参数与判废级别一起写清的原因。
到货验收单上留哪几笔
验收单要留的头一笔是探伤报告本身：手段、比例、级别、判读人员、探伤日期与设备编号。另一笔是抽检样本与批次的对应关系，抽了哪几件、代表哪几批，写清楚才能在事后追溯。还有一笔是不合格时的处置记录，返修、降级还是退货，各自对应的件号。
处置记录这一笔常被省掉。三笔按批归档，抽检比例这一栏才算真正落地。
下一次收到质保书，先把无损检测那一栏的三样东西补齐，再把比例、手段与级别一起写进订单附页；三样缺一样，就让供方补一份完整的检测说明，别把合格两个字当成验收结论。
