GH600力学性能
GH600镍基变形高温合金
中国牌号：GH600/GH3600
美国牌号：Inconel/Inconel600
一、GH600概述
     GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
    1.1 GH600材料牌号 GH600。
    1.2 GH600相近牌号 Inconel，Inconel600(美国）。
    1.3 GH600材料的技术标准
    1.4 GH600化学成分  见表1-1。 
                    表1-1                                        % 
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Mn Si P S Cu
≤0.15 14.0～17.0 ≥72 ≤0.35 ≤0.50 6.00～10.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.040 ≤0.015 ≤0.50
注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
    2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
    1.5 GH600热处理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。

GH600规格尺寸：薄板0.4mm-3.0mm，中厚板3.0mm-20mm，厚板20mm-50mm，棒材：&10mm-200mm，如需更大尺寸可定做。
GH600表面质量：外观平整。
GH600材料状态：平板、圆钢、锻件、法兰、钢管、非标定做。

GH600

GH600材料加工难点分析,主要有以下几个方面：

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。

2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。